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電子凈化車間有哪些需要注意的事項?無論是電子凈化車間，還是食品、制藥凈化車間，在日常維護中都需要做好需要注意的一些事項，那么，這里我們主要講電子凈化車間工程需要注意哪些事項。

一、人流

1.人員凈化：

2.潔凈室入口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時，應設氣閘室。

3.單人空氣吹淋室，應按**大班人數30人設一臺。潔凈室人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設單向旁通門。

4.空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟，應采取連鎖控制措施;

5.空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室，宜設氣閘室。

二、物流

1.潔凈室內的設備和物料出入口，應獨立設置，并應根據設備和物料的特征、性質、形狀等設置凈化用室及相應的物凈設施。

2.物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

三、靜壓差

3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5pa。

3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5pa。

3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10pa。

四、凈化原理

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化車間目的

五、結構材料：

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為美觀、剛性強。

2.地坪：可采用2mm/3mm環氧樹脂或是pVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪。

3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型pF發泡塑膠板。

4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

六、凈化參數：

1.換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

2.壓差：主車間對相鄰房間≥5pa平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s。

3.溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。

4.濕度45-65%;GMp粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。

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